Для того чтобы полностью соответствовать требованиям своих клиентов, производство каминов компании HARK осуществляется на собственных заводах-производителях с постоянным контролем качества. На главном заводе-производителе в городе Дуйсбург изготавливаются модули из отдельных компонентов облицовки, которые затем упаковываются для транспортировки к заказчику. Каждый отдельный шаг многократно проверяется и контролируется, для того чтобы мы могли поставить камин отличного качества каждому покупателю. Чтобы не возникало задержек между производством и поставкой продукции, этапы упаковки и отправки груза скоординированы и осуществляются напрямую из Дуйсбурга.
Давайте заглянем на завод компании HARK. Здесь облицовка для каминов и печей собирается в модули. Благодаря этим модульным конструкциям возможен как самостоятельный монтаж каминов нашими покупателями, так и рациональные и недорогие монтажные работы, организованные установщиками компании HARK. В этих современных цехах специалисты изготавливают камин Вашей мечты.
Сначала мы подбираем части изразцовой облицовки для камина или печи с нашего склада. Затем вся облицовка укладывается на мольберт и происходит проверка цветовой гаммы глазури. Облицовки компании HARK и все глазури изготавливаются исключительно с применением природных компонентов вручную. При создании живописных мотивов на облицовке каждый отдельный изразец расписывается вручную и подбирается в соответствии с остальными.
Оттенки и небольшие цветовые отклонения придают каждому камину уникальное своеобразие. Гармоничная игра цвета создает общую картину.
Уже проверенная на качество изразцовая плитка поступает со склада в цех, где на специальных столах контролируется гладкость поверхности каждой отдельного изразца с точки зрения минимального производственного допуска шероховатости поверхности. Одновременно еще раз осуществляется проверка изразцовой плитки на наличие трещин.
Исходя из чертежа, сотрудники судят о габаритных размерах отдельных деталей камина или печи. Согласно схеме, части облицовки выкладываются на элементном столе. В случае необходимости, отдельные изразцы подрезаются под размер. После этого облицовка выкладываются в специальные формы, закрепляется специальной вспомогательной арматурой и заливается шамотным раствором. Так происходит создание модуля.
